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行业案例·制造业

某食品包装企业AI视觉合规监测系统

通过AI视觉技术实时监测生产线员工操作行为,违规率大幅下降

业务痛点

  • 1人工巡检覆盖率低
  • 2危险操作难以及时发现
  • 3事故后取证困难

洋葱解决方案

基于YOLOv8视觉大模型微调,搭建AI合规监测系统。

  • 实时操作识别:检测员工防护用品佩戴情况
  • 违规行为监控:识别危险操作(用手触碰机器设备、跨区域操作、未消毒进入)
  • 智能预警:发现违规立即推送告警
  • 证据留存:自动截图保存违规瞬间
  • 数据看板:实时展示合规率、违规统计

量化成效

  • 违规操作从日均23次降至2.5次
  • 人工巡检工时从8小时降至2小时
  • 质量追溯时间从2天缩短至10分钟
  • 上线6个月零食品安全事故
案例详情

客户背景

黑龙江某食品包装生产企业,主要为乳制品、休闲食品提供包装服务。3条生产线,员工约120人。因行业特性,对生产车间操作规范要求极高。

核心痛点

  1. 人工巡检覆盖率低:3条生产线只有2名质检员,无法全天候监控
  2. 危险操作频发:员工忘记佩戴防护用品,或用手直接触碰运转中的机器设备,存在食品安全和人身安全隐患
  3. 取证困难:发现问题时已过去较长时间,无法准确定位责任人和违规瞬间

解决方案

基于YOLOv8微调,在关键点位部署8路摄像头+边缘计算盒子,实时监测员工操作规范和违规行为。

核心功能

  • 实时监测员工防护用品佩戴(口罩、手套、工作帽)
  • 识别危险操作(用手触碰机器设备、跨区域操作、未消毒进入)
  • 违规立即推送告警(微信+钉钉+现场声光)
  • 自动截图保存违规瞬间,支持按时间、人员、类型检索
  • 数据看板实时展示各车间合规率、违规类型TOP5

技术方案

  • 采集现场3000张图片,标注8类合规状态(戴口罩/未戴、戴手套/未戴、穿工作服/未穿、手触碰设备/正常操作)
  • YOLOv8微调,准确率98.7,误报率小于2
  • 边缘计算盒子部署,单路30fps实时推理,延迟小于100ms
  • 数据传输加密,仅本地存储

交付周期

开发周期1.5个月(含数据采集、标注、训练、部署、试运行)

量化效果

  1. 违规操作从日均23次降至2.5次
  2. 人工巡检工时从8小时降至2小时
  3. 质量追溯时间从2天缩短至10分钟
  4. 培训效果可量化:系统自动生成合规率对比报告
  5. 上线6个月零食品安全事故

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